由于我国将在相当长时间内维持一次能源以煤为主的格局,因此提高煤炭资源对经济社会发展的保障程度,是我国目前和未来经济社会生活中迫切需要解决的问题。
煤制低碳烯烃是新型是新型煤化工产业发展的一个重要方向,通过生产低碳烯烃,进而生产多种石油化工产品,产品市场容量较大。
甲醇制丙烯技术是一项关系到我国石油替代战略和煤化工产业健康发展能否得以实现的关键技术之一。开发具有我国自主知识产权的甲醇制丙烯工业化技术是十分重要。
集团公司与清华大学合作开发了“流化床甲醇制丙烯(FMTP)技术”及其完整的催化剂制备技术。其核心创新在于实现了小孔SAPO 催化剂上的乙烯/丁烯到丙烯(EBTP,Ethylene and Butene To Propylene)的高效转换,这样在单一的小孔SAPO 催化剂上即可完成完整的FMTP 流程。FMTP工艺流程从原理上可以分为反再与分离两大系统。反再系统包括了MTO反应器、EBTP 反应器和催化剂再生器,实现甲醇制烯烃和乙烯、丁烯制丙烯的反应,及催化剂连续反应再生循环。分离系统主要包括多个轻烃分离塔,主要为反再和产品需求服务,不同规模和不同产品需求的装置可以采用与之适应的分离工艺,为下游提供分离后的产品或者返回反再系统。
FMTP工艺的特点:
1. MTO 与EBTP 反应均用为多产丙烯优化的小孔SAPO 流化床催化剂。
2. MTO 与EBTP 的布置形式采用同一个再生器,同时满足两个反应中催化剂的反应与再生循环。
3. MTO、EBTP 反应器与再生器均为带有脊型内构建的双层密相流化床反应器。
4. 乙烯与丁烯以混合进料的形式,在同一个反应器内完成到丙烯的转换,提高丙烯的总收率。